Tyhjiöpinnoituslasikone
Lasin tyhjiöpäällystyskone on viimeistelyprosessi, jossa metalli levitetään syöttötuotteen pinnalle PVD-menetelmällä. Päällystys tapahtuu erityisissä tyhjiöjärjestelmissä, ja se on paitsi kustannustehokasta, myös ennen kaikkea erittäin ympäristöystävällistä.
Miksi valita meidät?
Luotettava tuotelaatu
Kaikissa LKBT:n koneen materiaaliosissa käytämme vain 304 ss -materiaalia varmistaaksemme pitkän aikavälin ja vakaan tyhjiön, ja vaadimme kaikkia itse valmistamia osia valmistuslaadun varmistamiseksi.
Laaja tuotevalikoima
Meillä on mf jet black -väripinnoituskone, isokokoinen ruostumattoman teräksen pinnoituskone, muovin metallointipäällystyskone, työkalujen kovuuspäällystyskone, lasitavara- ja keraaminen pvd-pinnoituskone, kone voidaan räätälöidä erityisesti asiakkaan yksityiskohtaisten vaatimusten mukaan.
Ammattimaiset tuotantolaitteet
Meillä on kaikki tarvittava tuotantolinja ja vaadimme, että tarvittavat koneenosat eivät tee ulkoistettua hankintaa, leikkaamista ja juottamista sekä ss-osan kiillotusta itse, jotta vältytään mahdollisilta vuotoilta tyhjiökoneen valmistuksessa.
Laajat myyntimarkkinat
Olemme vienyt moniin maihin: Puola, Italia, Bangladesh, Thaimaa, Pakistan, Iran, Korea, Uzbekistan, Indonesia, Venäjä, Algeria, Kanada, Espanja ja niin edelleen.
Määritelmä Vacuum Coating Glass Machine
Lasin tyhjiöpäällystyskone on viimeistelyprosessi, jossa metalli levitetään syöttötuotteen pinnalle PVD-menetelmällä. Päällystys tapahtuu erityisissä tyhjiöjärjestelmissä, ja se on paitsi kustannustehokasta, myös ennen kaikkea erittäin ympäristöystävällistä. Yleisimmin valittuja metalleja ovat alumiini ja myös muita puhtaita metalleja voidaan käyttää, kuten kromia, titaania, hopeaa, kultaa ja muita. Tämä muuttaa lopputuotteen yleistä kestävyyttä, sen toiminnallisia ominaisuuksia ja saa houkuttelevan ulkonäön.
LKBT uuden mallin lasirannekkeet kultavärinen Pvd-pinnoite
Lasirannekoruille suunnittelemamme kone on vaakasuora tyyppi, käytämme koneen sisällä korkeaa pommitusjärjestelmää saadaksemme hyvän pinnoitekerroksen tarttuvuuden, lasirannekorujen pinnan koristeelliselle väripinnoitteelle, kuten raibow pvd-väri, kultainen pvd-väri, sininen pvd-väri, hopea-pvd-väri.
Tyhjiö-PVD-kulta / kromi / nikkeli / suikale / sinkki / titaani / alumiinipinnoituskonetta käytetään laajalti kodinkoneissa, kelloissa, lampuissa, käsityössä, valoleluheijastimessa, puhelimen näppäimistön ulkokuoressa ja instrumenteissa, muoveissa, lasissa, keramiikassa, laatoissa ja muissa koristeellisissa elokuva ja toiminnallinen elokuva.
Shell Metallizing Color Film Sputtering Coating Machine
BT sputterointipinnoitusjärjestelmä on monitoiminen sputterointipinnoituslaite väripinnoitukseen ja heijastuksenestopinnoitukseen matkapuhelimien ja autojen paneelikentillä. Tämä laite on rakenteeltaan yksiovinen, ja sisällä on useita kohdepisteitä.
Lasimagneettinen tyhjiöruiskutuskone
Meillä on oma tuotantolinja ammattiteknikkojen kanssa. Joten voimme tarjota kilpailukykyisen hinnan ja hyvän PVD-pinnoituskoneen suoraan.
PVD on lyhenne sanoista fysikaalinen höyrypinnoitus. PVD on materiaalin haihdutuspinnoitustekniikka tyhjiötilassa.
Lasilevypeilityhjiöpinnoituskone
PVD-pinnoituslaitteisto on fyysinen kerrostumisilmiö. Toisin sanoen argon ruiskutetaan tyhjiössä, argonpaaluperustus on kohdemateriaaleja ja kohdemateriaalit erotetaan molekyyleiksi, jotka on adsorboitu johtaviin tuotteisiin yhtenäisen ja sileän pintakerroksen muodostamiseksi.
Värillinen lasi hopea tyhjiöpäällystyskone
PVD-tekniikka tarjoaa erinomaiset mahdollisuudet koristeellisissa ja toiminnallisissa käyttökohteissa. PVD-prosessit, joissa käytetään kaarihöyrystystä ja eri materiaalien sputterointia, johtavat täydellisiin pintoihin, joissa on paitsi loistavat värit, myös erinomaiset mekaaniset ominaisuudet.
Tyhjiöhaihdutus alumiinipinnoituskone
Monikaari-ioni- ja sputterointipinnoitteita voidaan levittää useissa eri väreissä. Värien vaihtelua voidaan parantaa lisäämällä reaktiivisia kaasuja kammioon pinnoitusprosessin aikana.
Muovinen alumiinipinnoituskone
Monikaari-ionipinnoitteet voidaan levittää useilla eri väreillä. Värivalikoimaa voidaan edelleen parantaa tuomalla kammioon reaktiivisia kaasuja pinnoitusprosessin aikana.
Tämän tekniikan tarjoama ylivoimainen siirtotehokkuus tarjoaa tarkempia etuja sen mukaan, mikä on tavoite. Esimerkiksi levyt, joissa on pyöristetyt reunat, voidaan päällystää tyhjiöpäällystyslasikoneella sekä pintaan että reunaan. Lisäksi hiontaprosessi voidaan integroida kokonaan reunapinnoituskoneeseen tai koko linjaan.
Olemme kehittäneet tyhjiöpinnoituksen levitystekniikkana, koska se takaa useita etuja:
●Prosessin kestävyys.
●Tuotannon tehostaminen.
● Täysin yhteensopiva pinta ja reuna.
● Tarvitaan vähemmän pinnoitusvaiheita.
Tyhjiöpinnoitusprosessit koostuvat kerrostettavan materiaalin höyryn lähteestä (atomista tai molekyylistä), höyryn kuljettamisesta päällystettävälle pinnalle ja kondensaatiosta pinnalle ohuen kalvon tai pinnoitteen muodostamiseksi, jolla on halutut ominaisuudet. Reaktiivisen saostuksen tapauksessa reaktiivisen kaasun saatavuus kasvavan kalvon pinnalla ja "reaktiivisen kaasun aktivointi ovat tärkeitä".
Yleensä kaikki tarvittavat ainesosat eri tyhjiöpäällystysprosesseihin olivat olemassa kauan ennen prosessin käyttöönottoa tuotannossa. Joissakin tapauksissa, kuten Edisonin "Gold Moulded" -sylinteristen fonografien levytuotannossa (1902- -1912), tyhjiöpinnoitusprosessi ("sähköhaihdutus", "katodinen hajoaminen" tai, kuten sitä myöhemmin kutsuttiin, "sputterointi") käytettiin. mahdollistava teknologia", joka mahdollisti levyjen massatuotannon. Muissa tapauksissa tyhjiöpinnoitusprosessien käyttö on korvannut muiden pinnoitusprosessien, kuten galvanoinnin, käytön ympäristöystävällisemmällä prosessilla. Vielä muissa tapauksissa tyhjiöpäällystyksen olemassaolo prosessit mahdollistivat uusien sovellusten ja markkinoiden kehittämisen. Esimerkkinä on "koriste-funktionaalisten" pinnoitteiden levittäminen, joilla on sekä miellyttävä ulkonäkö (esimerkiksi kulta, messinki tai harmaa-musta) että kulutuskestävyys.
Kuten monien ideoiden, keksintöjen ja keksijöiden kohdalla, on usein vaikea määrittää minkään tietyn idean tai keksinnön alullepanijaa. Hakua vaikeuttaa se, että tietoa on sekä patenttikirjallisuudessa että tieteellisessä/teknisessä kirjallisuudessa. Patenteissa viitataan harvoin asiaankuuluviin teknisiin asiakirjoihin ja teknisissä papereissa harvoin asiaankuuluvaa patenttikirjallisuutta.
Tyhjiöpinnoituksen ala kehittyy jatkuvasti, ja uudet prosessit, materiaalit ja sovellukset tarjoavat historioitsijalle hedelmällisen kentän.
Tyhjiöpinnoituslasikoneen tekniset perusvaatimukset
Laitteen tyhjiöputkien ja staattisten tiivistysosien (laipat, tiivisteet jne.) rakenteellisen muodon on oltava GB/T6070:n mukainen.
Tyhjiö- ja suurtyhjiöputkistoon sekä tyhjiöpinnoituskammioon on asennettava tyhjiömittausmittarit kunkin osan tyhjiön mittaamiseksi. Kun sähkökentän havaitaan häiritsevän mittausta, mittausporttiin tulee asentaa sähkökentän suojauslaite.
Jos laitteessa käytetty pääpumppu on diffuusiopumppu, pumpun tulopuolelle tulee asentaa öljy-höyryerotin.
Laitteen päällystyskammiossa on oltava tarkkailuikkuna ja välilevy. Tarkkailuikkunan tulee pystyä tarkkailemaan laskeumalähteen ja muiden keskeisten osien työoloja.
Ionipinnoituspinnoituslähteen suunnittelun tulee lisätä ionisaationopeutta pinnoitusprosessissa mahdollisimman paljon, parantaa pinnoitusmateriaalin käyttöastetta, sovittaa kohtuudella pinnoituslähteen tehoa ja järjestää pinnoituslähteen sijainti järkevästi tyhjiökammion runko.
Järjestä lämmityslaite järkevästi. Yleisen lämmittimen rakenteen tulee tehdä pinnoitettavan työkappaleen lämpötilan nousu tasaiseksi.
Työkappaleen pidike on eristettävä tyhjökammion rungosta. Työkappaleen pidikkeen suunnittelun tulisi tehdä kalvokerroksesta yhtenäinen.
Ionipinnoituslaitteistossa tulisi yleensä olla työkappaleen negatiivinen esijännite ja ionipommitusvirtalähde. Ionipommituksen virtalähteen tulee estää epänormaalit purkauslaitteet ja sen tulee säilyttää vakaa toiminta.
Tyhjiökammion kunkin osan eristysvastusarvon koko, joka on kytketty eri potentiaaliin:
|
Ympäristön lämpötila |
10-30 astetta |
|
Suhteellinen kosteus |
Enintään 75 % |
|
Jäähdytysveden tuloveden lämpötila |
Ei yli 25 astetta |
|
Jäähdytysveden laatu |
Kaupunkivesijohtovettä tai huomattava määrä vettä |
|
Virtalähde |
380V kolmivaiheinen 50Hz tai 220V yksivaiheinen 50Hz (riippuen käytettyjen sähkölaitteiden tarpeista); |
|
Jännitteen vaihtelualue |
342-399V tai 198-231V; |
|
Taajuusvaihtelualue |
49-51Hz. |
|
muut |
Laitteisiin tarvitaan paineilma, nestemäinen typpi, kylmä vesi ja kuuma vesi. |
Tyhjiöpinnoituslasikoneen sovellukset
Ruiskumuotti
Monet yritykset kamppailevat osien kanssa, jotka tarttuvat ruiskumuottiin, kun ne pitäisi poistaa. Tämä ongelma ratkaistaan tyhjiöpinnoitteiden voitelevuudella. Osat irtoavat helposti ohutkalvopäällystetystä muotista, jolloin tuotantoprosessi etenee tehokkaasti. Toisin sanoen se säästää aikaa ja rahaa. Muotit pysyvät todennäköisemmin spesifikaatioiden sisällä myös tyhjiöpinnoitteen kanssa.
Puolijohde
Tyhjiöpinnoitteet pidentävät kuluvien osien käyttöikää ja vähentävät kammion seisokkeja puolijohdeteollisuudessa. Pinnoitemateriaalit vaihtelevat sulatetusta kvartsista yttriumoksidistabiloituun zirkoniumoksidiin, ja pinnoitteet ovat optisesti läpinäkyviä ja kemiallisesti inerttejä. Kaikki tämä tarkoittaa alhaisempia omistuskustannuksia synkronoimalla huoltojaksot.
Lisäainevalmistus
Lisäaineita valmistava teollisuus kehittyy jatkuvasti. Uusia sovelluksia 3D-tulostukseen ilmaantuu lähes päivittäin. Rajoittava tekijä tällä hetkellä on käytettävien substraattien suorituskykyominaisuudet. PVD- ja ALD-ohutkalvopinnoitteet voivat parantaa ja parantaa lisäosien pintaominaisuuksia tehdäkseen niistä joustavampia ja kykyisempiä.
Lääketieteelliset työkalut
PVD-pinnoitteella levitettävä musta titaaninitridi on tulossa standardi lääketieteellisille työkaluille. Pinnoite vähentää kitkaa, tarjoaa bioyhteensopivuuden implanteille, on antimikrobinen ja toimii kemiallisena esteenä niille, jotka ovat herkkiä nikkelille (jota usein löytyy työkalusta). Puhumattakaan, mustat titaaninitridi-lääketieteelliset työkalut näyttävät upeilta.
Valmistustyökalut
Ohutkalvopinnoitteet ovat ihanteellisia työkalujen valmistukseen, koska ne kestävät äärimmäisen ankaria olosuhteita ilman, että työkalu poistuu toleranssista. Muista, että pinnoite on suunniteltu osaksi työkalua. Se ei ole kosmeettinen, mikä tarkoittaa, että se ei kulu ajan myötä tai lyö keskeistä osaa toleranssista. Ja se on kriittistä tuotannossa. Jos työkalu putoaa toleranssista, se voi luoda pullonkaulan ja aaltoiluvaikutuksen, joka vaikuttaa negatiivisesti koko organisaatioon.
Ilmailu
Jos osa aikoo lentää taivaalla yli 600 mailia tunnissa, sen on parempi olla kulutusta kestävä. Tyhjiöpinnoite on tärkeä komponentti ilmailun osissa, jotka ovat alttiina kuumuudelle, kitkalle ja ankarille ympäristöille.
Autoteollisuus
Nauravat jarrut, korroosio, ruoste, kumin ja metallin sidosongelmat ja moottorin osien ylikuumeneminen… Nämä ovat joitakin ongelmia, joihin vahva tyhjiöpinnoite voi auttaa autonosissa. Voit päällystää ohjauspylvään osia, pakokaasutiivisteitä, jarrukiinnikkeitä ja monia muita osia.
Tyhjiöpinnoituslasikoneen huolto
Ensimmäinen:Estä tyhjiöpumppu tai vältä alipainepumpun sijoittamista aurinkoon! Säilytä tyhjiöpumppua mahdollisimman viileässä paikassa. Ulos sijoitetun tyhjiöpumpun tulee olla varovainen, ettei se altista auringolle. Itse tyhjiöpumpulla on korkea lämpötila työaikana. Jos lämpöä on vaikea haihduttaa, tyhjiöpumpun lämpötila nousee. Kun tyhjiöpumpun nollalämpötila on saavutettu, tapahtuu mekaanisia vikoja!
Toinen:Tyhjiöpumpun tulee olla tuuletetussa asennossa tai jäähdytyslaite tulee asentaa sisätiloihin! Willing on sama, vain parantaakseen tyhjiöpumpun lämmönpoistoa ja alentaakseen tyhjiöpumpun työlämpötilaa mahdollisimman paljon.
Kolmas:Vaihda kulutusosat ajoissa. Tärkeimmät niistä ovat: öljysumunerotin (pakokaasusuodatinelementti) ja öljy! Nämä kaksi kulutusosaa on vaihdettava ajoissa. Jos pakokaasusuodatin on romutettu tai siinä on muita laatuongelmia, vaihda se mahdollisimman pian! Kun öljyn väri muuttuu, sedimentti lisääntyy ja emulgoituminen alkaa ilmaantua, ei ole vain tarpeen pysähtyä öljyn huoltoon, vaan tyhjiöpumppuöljy on vaihdettava kokonaan.
Neljäs:Suorita tyhjiöpumpun kattava puhdistus ja huolto ennen kuin sää on kuuma.
Viides:Muut varotoimet ovat periaatteessa samat kuin säännöllinen huolto.
Tehtaamme
Me Longkou Bite Vacuum Technology Co., Ltd----LKBT, perustettu vuonna 1985, LKBT-tiimi keskittyy tyhjiö-PVD-päällystyskoneen tutkimukseen ja kehitykseen yli 30 vuoden kokemuksella, ja meillä on myös sivuliike, joka käyttää itse valmistettua PVD-konetta tarjotakseen PVD:tä. pinnoituspalvelu saadakseen parhaan pinnoitusreseptin jaettavaksi jokaisen LKBT:n asiakkaan kanssa. Ammattimaisena PVD-koneiden valmistajana olemme tarpeeksi kokeneita tarjotaksemme sinulle avaimet käteen -periaatteella toimivan PVD-projektin. Kaikissa LKBT:n koneen materiaaliosissa käytämme vain 304 ss -materiaalia varmistaaksemme pitkän aikavälin ja vakaan tyhjiön, ja vaadimme kaikkia itse valmistamia osia valmistuslaadun varmistamiseksi.
Videon taajuus
Lopullinen UKK-opas tyhjiöpinnoituslasikoneeseen
Suositut Tagit: tyhjiöpinnoituslasikone, Kiina tyhjiöpinnoituslasikoneiden valmistajat, toimittajat, tehdas
Lähetä kysely
