Sinkin ruiskutuskoneen koko prosessi

Sinkkiruiskutuskoneen koko prosessin aikana langan yläosa voidaan syöttää tasaisesti metallikomposiittimateriaaliin, jotta se näkyisi tavallisesti koko sulatus- ja atomisointiprosessissa. Metallikomposiittimateriaalin sulaminen johtuu sähköisen eristyksen lämpövaikutuksesta. Koko maalausprosessin aikana langan sulaminen ei kuulu samaan prosessiin. Se on kaoottisempi ja vaihtelu on hyvin suuri, joten anodisoiva hoito on alhaisempi kuin negatiivinen lämpötila. Katsotaanpa sinkkiruiskun atomisaatioon vaikuttavia tekijöitä.

1. Ilmavirta

Atomisoinnin todellisella vaikutuksella on paljon tekemistä ilmavirran kanssa. Ilmakehän ilmavirtaus voi edistää hiukkaskiihtyvyyttä ja jakaa hiukkaset tasaisesti, mutta sitä rajoittavat sosiaaliset ja taloudelliset näkökohdat. Liiallinen ilmanpaine lisää paineilman kulutusta, mikä johtaa tuotantokustannusten nousuun.

2. Sulatuslangan suorituskyky

Sulan langan suorituskyky viittaa pääasiassa viskositeettiin ja pintajännitykseen. Mitä suurempi pisaran viskositeetti on, sitä suurempi on pinnan kireys ja mitä karkeampia atomisoidut hiukkaset. Sula metallikomposiittimateriaali, jolla on alhainen viskositeetti ja pieni pintajännitys, on helppo muotoilla; korkea viskositeetti lisää segmentin pisaran epävakautta, mikä tekee pisarasta helposti halkeilevan; atomisointiin liittyy monia satunnaisia pintoja, ja mitä pienempi pintajännitys on, sitä helpompi on murtaa. Satunnainen pinta aiheuttaa todennäköisemmin.

3. Kaarialueen ominaisuudet

Jos kaarivyöhykkeen lämpötila on korkeampi, ilmavirran lämmitysvaikutus on vahvempi langan materiaalille, ja lankamateriaalin sulamisella on myös suuri suhde atomisoitumisen ilmavirtaan ja atomoidun ilmavirran lämpötilaan ja kaarivyöhykkeen lämpötilaan. Sinkkiruiskutuskone on yksinäinen, että suuttimen teollisuuslaitteet pienenevät ja ilmavirran jäähdytys pienenee. Kaarialueen mekaaninen energia on keskittynyt ja sen lämpötila nousee, mikä voi parantaa atomisoinnin odotettua vaikutusta.