PVD-pinnoituskone huonekaluille

Mitkä ovat yleiset PVD-pinnoitekohdemateriaalit?

Pinnoitemateriaalia, joka ruiskutetaan tai höyrystetään, kutsutaan "kohdemateriaaliksi" tai "lähdemateriaaliksi". PVD:ssä käytetään yleisesti satoja materiaaleja. Lopputuotteesta riippuen materiaalit vaihtelevat metalleista, seoksista, keramiikasta, koostumuksista ja melkein mistä tahansa jaksollisesta taulukosta.

Jotkut prosessit vaativat ainutlaatuisia pinnoitteita, kuten karbideja, nitridejä, silisidejä ja borideja erikoissovelluksiin. Jokaisella on erityisiä ominaisuuksia, jotka on räätälöity tiettyihin suorituskykyvaatimuksiin. Esimerkiksi grafiittia ja titaania käytetään usein korkean suorituskyvyn ilmailu- ja autokomponenteissa, joissa kitka ja lämpötila ovat ratkaisevia menestystekijöitä.

Tasaisten, usein muutaman atomin tai molekyylin paksuisten ohutkalvopäällystepaksuuksien saavuttamiseksi pinnoitettavia osia usein pyöritetään useilla akseleilla tasaisella nopeudella tai sijoitetaan kuljetinhihnoille, jotka kulkevat saostusmateriaalin plasmavirran ohi. Yksi- tai monikerroksisia pinnoitteita voidaan levittää saman pinnoitusjakson aikana.

Muutamia viimeaikaisia ​​kansainvälisiä trendejä kannattaa huomioida. Yksi on se, että epätasapainoinen magnetronisputterointimenetelmä on kehittynyt nopeasti suurissa pinnoituslaitteita valmistavissa yrityksissä, erityisesti eurooppalaisissa yrityksissä, ja on alkanut laajamittaiset teolliset sovellukset; toinen on jotkin yritykset Yhdysvalloissa. Magnetronsputtering on edistynyt valtavasti. Sen pinnoitettujen oksidi- ja nitridikalvojen kerrostumisnopeus saavuttaa melkein metallinopeuden. Tyhjiöuunin keskitaajuisella magnetronisputteroinnilla on korkeat vaatimukset kohteen ja magneettikentän suunnittelulle ja työilman paineelle. Keskitaajuinen magnetronisputterointi on 2-3 kertaa DC-magnetronisputteroinnin kerrostumisnopeus. Keskitaajuinen magnetronisputterointi toimii kahdella kohteella yhdistekalvojen valmistamiseksi. Alhaisen ionisaationopeuden vuoksi optimaalista myrkytyspistettä on vaikea löytää ja työkaasun virtauksen säätö on erittäin tiukkaa. Jos kontrolli ei ole hyvä, yhtenäisen ja hyvän sidoskalvokerroksen valmistaminen on vaikeaa. Sitten magneettikentän suunnittelu koskee pääasiassa magneettikentän jakautumisen tasaisuutta, mikä ei voi vain parantaa kohdemateriaalin käyttöastetta, vaan myös parantaa huomattavasti optimaalisen myrkytyspisteen vakautta työskentelyn aikana. Magnetronisputteroinnin ionienergia ja diffraktio-ominaisuudet ovat kaukana Monikaarikohdepinnan alapuolella etäisyys työkappaleesta on erittäin tärkeä. Jos ionit ovat liian lähellä työkappaletta, työkappaleen pommittaminen voi vahingoittaa kalvokerrosta. Jos se on liian kaukana, se poikkeaa optimaalisesta sputterointietäisyydestä. Kalvolla on huono tarttuvuus.

Välitaajuuskohde käyttää kolmea kohdeparia, ja jotkut käyttävät kolmea paria. Tavoitteet ovat suhteellisen suuret. Mitä tulee välitaajuuteen, suurin osa niistä on metallipinnoitettuja työkappaleita. Tällaiset tyhjiöuunit tehdään yleensä suhteellisen suuriksi. , Voit laittaa alas paljon työkappaleita ja pinnoitettu kalvo on tiheämpi.

Sovellus

Parametri

Yrityksemme

Suositut Tagit: pvd-pinnoituskone huonekaluille, Kiina, toimittajat, valmistajat, tehdas, räätälöity, osta, hinta, tarjous